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聚脲涂料特点及技术介绍

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2018-07-25
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摘要 : 喷涂聚脲弹性体技能是在聚氨酯RIM技能的基础上开展起来的,正如聚氨酯RIM技能的开展阅历了纯聚氨酯、聚氨酯(脲)到聚脲三个阶段相同,喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。

    1、喷涂聚脲弹性体涂料的发展进程

    喷涂聚脲弹性体技能是在聚氨酯RIM技能的基础上开展起来的,正如聚氨酯RIM技能的开展阅历了纯聚氨酯、聚氨酯(脲)到聚脲三个阶段相同,喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。

    在美国,Texaco(现属Huntsman)公司的Dudley J.PrimeauxⅡ首先研制成功喷涂聚脲弹性体技能,1989年初次宣布研讨论文。1991年该技能在北美区域投入商业运用,当即显示出其优异的归纳功能,遭到用户欢迎。开发喷涂聚脲系统的公司还有HuntsmanEnviro ChemSpeciality Products IncSignature LiningMobile EnterpriseMadison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引入该技能,日本于1995年引入该技能,韩国于1997年引入该技能,并相继投入商业应用。

    在我国,青岛海洋化工研讨院于1995年开端喷涂聚脲技能的前期探索运用,1997年从国外购进了最新的喷涂设备。湖南湘江涂料集团2000年从美国引入该技能,通过消化吸收,从2002年开端已在皮卡车厢耐磨、电力建造、石油石化防腐、修建防水等领域大规模的推广应用。自京津城际高速铁路建造开端我国的新建高速铁路包含国家规划的四纵四横高速铁路的混泥土桥梁面均规划运用聚脲作为防水层,这是聚脲诞生以来全世界范围内用量最大的工程,把聚脲的开展面向一个新高潮。一起因为有高铁项目的支撑,聚脲从原资料,配方,施工设备及施工工艺等方面均得到了极大的进步和开展,有力推进聚脲在其他职业如:电力,交通,石油等职业的应用和发展。

    2聚脲涂料的特点

    在聚氨酯体系中,为了提高反应活性,必须加入催化剂,催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应,产生气,导致材料性能急剧下降;聚脲体系则完全不同,它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分,与异氰酸酯组分的反应活性极高,无须任何催化剂,即可在室温(甚至0℃以下)瞬间完成反应。各反应的化学方程式如下:

    聚氨酯反响: R-NCO + ROH catalyst RHNCOOR

    聚脲反响: R-NCO + RNH2 RNHCONHR

    异氰酸酯与水的反响:R-NCO + H2O catalyst RNHCOOH

RNHCOOH RNH2 + CO2(气体)

     喷涂聚脲弹性体涂料一般具有以下特点:

    (1)不含催化剂,快速固化,可在恣意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不发生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可到达步行强度。

    (2)对湿气、温度不灵敏,施工时不受环境温度、湿度的影响(可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化)。

    (3)双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好,无污染施工,卫生施工无害运用。

    (4)热喷涂,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊端。

    (5)优异的理化功能,极高的抗张抗冲击强度、防腐蚀、耐磨性、防湿滑、耐老化等。

    (6)具有杰出的热稳定性,可在120℃下长期运用,可承受350℃的短时热冲击。

    (7)原形再现性好,涂层接连、细密,无接缝,无针孔,漂亮有用耐久。

    (8)使用成套设备施工,功率极高;一次施工即可到达规划厚度要求,设备配有多种切换形式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工艺操控接到达防滑效果。

    (9)具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等底材上喷涂成型。

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