今天玮士奇聚脲厂家的小编给大家说说聚脲涂料的基本知识！

    用作防水涂料的材料，可以列出一长串名单。连续好几个世纪，能选择的都是沥青基产品，到了20世纪，开发出了许多其他材料，包括环氧、乙烯基酯。

　　聚脲是最新开发的涂料技术。这种于上世纪80年代后期为汽车工业开发的材料，如今已广泛地应用于其他各个领域。由于该材料固化快、耐腐、耐磨，应用于工程防水，在过去10年有了飞跃的发展。

　　当初发明聚脲时，希望有一种对水分不那么敏感的聚氨酯材料。通过采用胺基团替代聚氨酯中的羧基基团，得到了如今我们称之为聚脲的产品。这种产品对于水分的敏感程度要明显低于其他聚氨酯基涂料。

　　聚脲有两种常见的类型，芳香族聚脲用得更多一些，该产品的物理性能变化范围可以很宽，因而有各种各样的用途。实际上，这种涂料唯一的不足就是UV稳定性较差。另外一类是脂肪族聚脲，通过采用不同的化学方法使其具有较好的UV稳定性，为此也要付出代价，此类聚脲的价格通常是芳香族聚脲的2倍。

优点

　　聚脲涂料迅速得到普及的一个原因是其所展示出来的广泛的优异性能。Polyurea.com网站毫不掩饰地称，就所能获得的物理性能而言，世界上还没有哪一种涂料可以与聚脲媲美。

　　通过调整配方，聚脲产品可以具有范围极其广泛的性能，从很高的延伸性到优异的抗拉强度都能实现，但与材料的配方和正确的应用有关。

　　聚脲与各种不同的基层包括混凝土、金属、木材等，即使不用底涂，也有极强的粘结性。它还能在温度和湿度变化范围很宽的环境中使用。

　　也许固化极其迅速是聚脲最大的优点。聚脲施工一遍就可以达到要求的厚度，速度比使用传统的涂料快好几倍，这样业主就能重新使用设施，从而减少因停工造成的损失。

　　聚脲涂料一次施工的厚度可以从0.5 mm直至12.7 mm，固化时间从瞬间至约2 min，有利于迅速达到可使用状态。

　　作为一种快速固化厚膜涂料，在需要无缝、耐久的膜防水时，聚脲是理想的选择。另外一些性能，如要求防滑、带表面纹理，也可以通过某种手段来实现。涂料还可以上色，甚至可以用于符合饮用水要求的场合。

　　正是由于如此宽广的性能特点，聚脲的应用范围十分广泛，储罐的内衬、二次保护层以及桥梁表面防护是该类材料最广泛使用的场合。实际上，聚脲应用的可能性几乎是无限的。

　　废水处理厂的罐体在过滤、混合和脱水过程中常常受到旋涡、冲刷以及大量硫化氢气体的影响，采用聚脲，可以提供所需的抗磨损、抗化学和冲击作用，可以迅速使工厂恢复到运转状态，要比其他许多办法快得多。

　　应用在桥梁和其他受到震动和位移的地方时，与那些厚度较薄、柔性较差的涂料如环氧相比，聚脲固有的柔性是其另一个优点。

缺点

　　当然聚脲也有一些缺点。聚脲涂料施工所需的设备较贵，从15 000美元直至50 000美元甚至更高，装备齐全的移动施工平台可高达100 000美元。

　　聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。

　　同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。

施工

　　用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪。严格控制二者的比例，通常为1∶1。

　　聚脲的固化时间以秒计，因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合，否则会在喷枪内固化变硬。

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