聚脲喷涂技术代表着国际最新防腐技术潮流。目前国际上主要的管道公司都使用了聚脲防腐层，如美国阿拉斯加的石油管道、印度尼西亚海湾石油管道、俄罗斯西伯利亚石油管道以及科威特输水管线等都采用了聚脲作为防腐涂层。喷涂聚脲弹性体(SPUA）材料用于管道接口具有优越的施工性能。一般直管部分在工厂预制完成，接头处在现场喷吐连接。经聚脲处理后管道能保持很好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整、无接缝，确保了管道的整体防腐功能和超长寿命。

把握“内壁光滑减阻、外壁耐磨抗冲”的设计理念，创造性地开发出具有自主知识产权的钢管内外聚脲防腐喷涂设备，成功地应用于新兴铸管公司多种规格出口管道的内外壁防腐。特别值得一提的是：在从国内运往国外的过程中，涂层经受了吊装、汽运、装船、海运、卸船、高温等环节的严格考验，综合性能受到国外用户的高度评价，达到国外先进国家的水平。

一、钢管内外聚脲防腐喷涂的优点：

1.反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。聚脲弹性体不需催化剂。5~10秒钟凝胶，30分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、效率高。刚性聚氨酯固化时间30秒~10分钟。

2. 100%固含量、无有机物挥发、无毒，系无污染的绿色喷涂技术。

3.对金属、非金属底材均有极强附着力，如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。

4.对温度、湿度不敏感，施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。

5.耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在-45℃~120℃下长期使用，并能承受160℃的短时热冲击。

6.耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。

7.弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能，如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D75）之间变化。弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它即有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性。

8.优异的装饰、防腐、防水、防湿滑功能。可耐大部份腐蚀介质酸、碱、盐、海水等的长期浸泡，是优异的重防腐材料。

9.使用成套设备进行喷涂，可现场施工、快速固化、生产效率高。涂层表面光滑、连续无接缝。调节工艺参数，亦可得到橘皮状表面。

10.可根据使用要求，加入各种颜料、填料，制成不同颜色和功能的涂层。

  二、钢管内外聚脲防腐喷涂的应用：

1.钢管内外聚脲喷涂材料，以其优异的机械性能、防水性、防腐性，良好的粘接力、耐阴极剥离和绝缘强度，以及良好的工艺性、环保性，使其成为新一代的防腐涂料，广泛应用于：

(1)能源工业：A.石油天然气管道、储罐的内外防腐。B.发电设备的凉水塔、盐水槽、输变电设备、烟气脱硫设备。 C.煤矿设备的球磨机、导煤槽等。D.供热管线的外防腐。 E.饮水和污水管线。

  (2)交通运输：A.船舶及海岸设施：船舶舱室地板、潜艇外壁、舰载直升机甲板、渔船渔舱、海上钻井平台、引桥、码头钢柱港口设施。B.铁路、公路的护栏、桥梁、隧道、地铁。城市市政设施。C.卡车车厢的防护。D.机场设施。

(3)大型工矿企业：石化、化工、冶金、钢铁、医药、造纸、食品等。

  (4)环保产业：污水、烟尘及垃圾处理设施。